1) Der Spüler verwendet Flaschen aus hochfestem Edelstahl mit Federklappen, um eine stabile Umkehrung der
glasflaschen sicherzustellen. Die Düse hat eine pflaumenartige Struktur, die jeden Winkel der Seitenwand und des Bodens auswaschen kann, damit die Flasche sauber wird.
2) Abfüllmaschine mit federbetriebener mechanischer Hebevorrichtung zum Anheben der Glasflaschen, große Lagerstützen schwimmen im Fass, und Leitstangen werden für die Ausrichtung der Struktur verwendet, vorab ist eine Deckelvorrichtung vorhanden.
3) Verwendung eines hochpräzisen mechanischen Füllventils, wobei der Flüssigkeitsstand im Zylinder und der Rückdruck durch ein variables proportionales Signal gesteuert werden. Schnell, stabil, genau, jeweils eine Vakuumbefüllung.
4) Edelstahl-Stößel und mechanische Rührpackung mit magnetisch vernünftigem Deckel, um sicherzustellen, dass die Packung gesund ist und
zuverlässig ist. Trichter und Deckel mit Abdeckung, Verschließen über magnetischen Antrieb übertragen. Das Verschließen ist zuverlässig und automatisch
entladen, wodurch die Bruchrate der Flaschen reduziert wird.
5) Vor dem Verschließen wird eine Heißwasser-Schaumvorrichtung verwendet, um die Luft in den Flaschenhälse zu verdrängen, wodurch sicher gestellt wird, dass der Sauerstoffgehalt unter 0,15 mg/l liegt.
6) Füllmaschinen beinhalten eine automatische Stoppvorrichtung für zerbrochene Flaschen, Reinigungseinrichtung für zerbrochene Flaschen sowie eine automatische Entlüftungseinrichtung für Schaum.
7) Mit perfekter CIP-Reinigungsfunktion, in der Lage, die Füllleitungen mit Säure, Laugenlösung und Heißwasser auszuspülen.
8) Alle Materialien, die mit den Ventilen, Tanks und Leitungen in Berührung kommen, bestehen aus Edelstahl 304, innen und außen
wand aus spiegelndem Edelstahl, gesundheitlich unbedenklich.
9) Manuelles Trockenölschmiersystem, um die Wartung des Geräts zu vereinfachen.
10) Der gesamte Prozess verwendet fortschrittliche Mensch-Maschine-Schnittstellen, PLC-Steuerung, frequenzgesteuerte stufenlose Geschwindigkeitsregelung und andere Automatisierungstechnologien. Kein Behälter – kein Ventil öffnen, kein Stempel; kein Deckel – keine Operation, sowie weitere Sicherheitsschutzfunktionen.
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