ແນວໃດ ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳປະຢັດພະລັງ ຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງໄຟຟ້າໂດຍບໍ່ຕົກຜ່ອນຜົນຜະລິດ

ການຕື່ມດ້ວຍຄວາມດັ້ງເທົ່າ ແລະ ການຕື່ມດ້ວຍແຮງດຶງດູດ: ທາງເລືອກຕັ້ງທີ່ບໍ່ກິນພະລັງແທນລະບົບຂັບດ້ວຍຄວາມດັ້ງ
ການຕື່ມທີ່ອິງໃສ້ຄວາມດັນຄົງທີ່ ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມດັນໃນລະດັບຄົງທີ່ ເຮັດໃຫ້ຂອງເຫວັນໄຫຼເຂົ້າໄປຢ່າງລຽນວຽນ ໂດຍບໍ່ຈຳເລີກປັ໊ມໃຫຍ່ທີ່ກິນພະລັງໄຟຟ້າຫຼາຍ. ການຕື່ມດ້ວຍແຮງດຶງດຳ ເຮັດວຽກຕ່າງກັບວິທີການນີ້ ເນື່ອງວ່າມັນໃຊ້ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລະດັບຄວາມສູງ ເພື່ອຍ້າຍຜະລິດຕະພັນໄປຢ່າງທຳມະຊາດຈາກສະຖານທີ່ໜຶ່ງໄປຫາສະຖານທີ່ອື່ນ. ທັງສອງວິທີການນີ້ ຊ່ວຍຫຼຸດການໃຊ້ໄຟຟ້າ ປະມານ 40 ຫາ 50 ເປີ້ນ ຖຽບທຽບກັບລະບົບເກົ່າທີ່ອິງໃສ້ຄວາມດັນ. ພ້ອມທັງກຳຈັດຄວາມຈຳເລີກຂອງປັ໊ມທີ່ມີຄວາມອັດສະລິຍະສູງ ເຊິ່ງໝາຍວ່າຈະຫຼຸດຄວາມສວມສາມຂອງອຸປະກອນໃນຮູບຍາວ. ສິ່ງທີ່ໜ້າປະຫຼາດແທ້ແມ່ນວິທີການເຫຼົ່ານີ້ ສາມາດຈັດການກັບປະລິມານໃຫຍ່ ເຊັ່ນປະມານ 2000 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຖືກເປັດຂອງການຕື່ມ ແລະຮັກສາຄວາມໄວຂອງການຜະລິດຢູ່ໃນລະດັບທີ່ດີ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ ແມ່ນພື້ນຖານທີ່ສຳຄັນຂອງເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳໃນຍຸກປັດຈຸບັນທີ່ປະຢັດພະລັງໄຟຟ້າ. ຜູ້ຜະລິດພົບວ່າມັນມີປະໂຫຍດ ເນື່ອງວ່າມັນເຮັດວຽກດີ ບໍ່ວ່າການຜະລິດໃນຈຳນວນໜ້ອຍ ຫຼືດຳເນີນການຂະໜາດໃຫຍ້ຢ່າງຕໍ່ເຊື່ອມທຸກມື້.
ການຈັດການພະລັງສະຫຼາດ ຜ່ານ VFDs ແລະ ມໍເຕີ້ທີ່ຮູ້ສັນຍານພິເສດ
VFDs ຫຼື Variable Frequency Drives ດຳເນີນການໂດຍປ່ຽນຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການດຳເນີນການຕາມທີ່ຈຳເວລາໃດໜຶ່ງ, ເຊິ່ງໝາຍວ່າບໍ່ມີພະລັງໄຟຟ້າສູນເສຍເມື່ອເຄື່ອງກຳລັງຢຸດນິ່ງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຮູ້ສາມາດປັບແຮງບິດ (torque) ຕາມປັດໄຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ນ້ຳໜັກຂອງຂວດ ແລະ ຈຳນວນຂອງເຫຼວທີ່ຢູ່ໃນນັ້ນ, ເພື່ອພວກມັນຈະບໍ່ກິນພະລັງໄຟຟ້າເພີ່ນເມື່ອບໍ່ມີກິດຈະການຫຼາຍ. ຕາມການສຶກສາຕ່າງໆໃນຂົງເຂດນີ້, ການຕິດຕັ້ງ VFDs ເທົ່າເທິງກໍສາມາດຫຼຸດການກິນພະລັງໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງຈັກໃນລະດັບປະມານ 20% ຫາ 30%. ເພີ່ນດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີກວດຈອດພິ້ວກ່ຽວກັບພິ້ວກ່ຽວກັບການກິນພະລັງໄຟຟ້າ ແລະ ລາຍງານຂອງໂຮງງານສະແດງວ່າປະສິດທິພາບໂດຍລວມດີຂຶ້ນປະມານ 25% ຫຼືເພີ່ນໜ້ອຍ. ຜົນລັບແມ່ນຫຍັງ? ເຄື່ອງຈັກສາມາດຜະລິດຜົນທີ່ດີຢ່ຳໝັ້ນໂດຍບໍ່ໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ຈຳເວລາ, ເຮັດໃຫ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສົມສຳລັບທຸລຸກິດທີ່ກຳລັງຊອກການຂະຫຍາຍ ຫຼື ຫຼຸດຂະໜາດການດຳເນີນທຸລຸກິດຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຕະຫຼາດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງຂອງລູກຄ້ນທີ່ພັດທະນາ.
ການເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງ PET ແລະ ແກ້ວ: ວິສະວະກໍາເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳທີ່ປະຢັດພະລັງງານສໍາລັບແຖວຜະລິດສອງຮູບແບບ
ການປັບຕົວທາງກົນຈັກສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕัวຈາກຄວາມຮ້ອນ, ນ້ຳຫນັກ ແລະ ຄວາມເປັນແກ້ວ
ເຄື່ອງເຕີມນ້ ໍາ ທີ່ປະຫຍັດພະລັງງານແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວັດສະດຸໂດຍການອອກແບບໂດຍສະເພາະ ສໍາ ລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແທນທີ່ຈະພະຍາຍາມປັບປຸງລະບົບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ເມື່ອເວົ້າເຖິງຂວດ PET, ພວກມັນຈະຂະຫຍາຍຕົວປະມານ 0.5 ສ່ວນສິບຂອງ 1 ເປີເຊັນ ສໍາລັບທຸກໆລະດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ 1 ອົງສາເຊລຊີ. ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າ ປອກນ້ ໍາ ຕ້ອງມີການປັບພິເສດເພື່ອຮັບມືກັບການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ໃຫ້ນ້ ໍາ ໄຫຼອອກເມື່ອອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງ. ແຕ່ແກ້ວແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຫມົດ. ອັດຕາການຂະຫຍາຍຕົວແມ່ນບໍ່ມີຫຍັງເລີຍເມື່ອທຽບກັບ PET ພຽງແຕ່ 0.0009% ຕໍ່ລະດັບ, ແຕ່ສິ່ງທີ່ແກ້ວຂາດໃນການຂະຫຍາຍຕົວມັນກໍ່ເຮັດໃຫ້ມີນ້ ໍາ ຫນັກ. ການ ນໍາ ໃຊ້ ຢາ ປອດ ໄພ ໃນ ການ ປິ່ນປົວ ຫົວເຕີມນໍ້າທີ່ສະຫຼາດໃນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ ຈະປັບຄວາມກົດດັນໂດຍອັດຕະໂນມັດ ຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງຖັງທີ່ພວກເຂົາກໍາລັງໃຊ້. ສໍາລັບ PET ທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມກົດດັນຍັງຕ່ໍາປະມານ 0.8 ປອນຕໍ່ຕາແມັດ, ແຕ່ໂດດຂຶ້ນເຖິງ 3.2 psi ສໍາລັບບັນຈຸແກ້ວແຂງ. ການປັບປຸງສະເພາະນີ້ ເຮັດໃຫ້ການເສຍພະລັງງານຕ່ໍາກວ່າເຄິ່ງຫນຶ່ງເປີເຊັນ ໃນເວລາທີ່ປ່ຽນລະຫວ່າງຮູບແບບ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຜະລິດຕະພັນປອດໄພຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນ.
ການຈັດການແກ້ວທີ່ມີອັດຕາການແຕກຕ່ຳ ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຄວາມດັນຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ການຂົນສົ່ງຢ່າງອ່ອນໂຍນ
ລະບົບ hybrid ສຸນຍາກາດຄວາມດັນລ້າສຸດສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕື່ມປະມານ 99.3% ແມ້ກະທັ້ງໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ຄວາມດັນພຽງແຄ່ 12 PSI, ເຊິ່ງຕ່ຳກວ່າປະມານ 60% ຂອງຄວາມດັນທີ່ອຸປະກອນຕື່ມແກ້ວແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງການ. ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນນີ້ຊ່ວຍຂຈັດອັນຕະລາຍຈາກການພຸ່ງຂຶ້ນຂອງໄຮໂດຼລິກທີ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສະແດງພະລັງງານຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດໃນໂຮງງານ. ລະບົບນີ້ປະກອບມີລໍ້ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວ (servo) ທີ່ຄຸມດ້ວຍວັດສະດຸໄມໂຄຣເຟັບນຸ້ມ ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາແຮງກະທົບໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 2G ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການຍ້າຍແກ້ວໄປຕາມແຖວ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ເຕັກໂນໂລຊີມົ້ງເຫັນ 3D ຈະນຳທາງໃຫ້ແຕ່ລະຊິ້ນຖືກວາງໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະຖືກປິດຝາ. ອຸປະກອນຈັບທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍໄຟຟ້າປ່ຽນຄວາມຖີ່ແບບພິເສດຈະປັບຄວາມແຮງໃນການຈັບຕາມສະພາບຄວາມໜາຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກວັດແທກໃນຂະນະທີ່ມັນຜ່ານເຂົ້າມາ. ນະວັດຕະກຳທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານລວມລົງປະມານ 28%, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາອັດຕາຜະລິດຕະພັນທີ່ສູງເຖິງ 400 ຂວດຕໍ່ນາທີ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ງ່າຍຕໍ່ການແຕກ, ຜູ້ຜະລິດກໍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເສຍສະລະຄວາມໄວ ຫຼື ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດອີກຕໍ່ໄປ.
3 ໃນ 1 ການຈັດຕັ້ງໂຄງສ້າງ: ສູງສຸດການປະຢັດພະລັງງານໃນຂະບວນການຊັກ-ຕື່ມ-ປິດ
ການອອກແບບ 3 ໃນ 1 ຂອງເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳທີ່ປະຢັດພະລັງງານ ນຳເອົາໜ້າທີ່ການຊັກ, ການຕື່ມ ແລະ ການປິດຝາມາລວມກັນໄວ້ໃນລະບົບດຽວທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ. ລະບົບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍທີ່ເກີດຈາກການຖ່າຍໂຍກລະຫວ່າງເຄື່ອງຕ່າງໆ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງງ່າຍຂຶ້ນໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຄວບຄຸມ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງອອກມາກໍຄື ການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນຄືນໃໝ່ໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ. ຫຼັງຈາກນ້ຳລ້າງຖືກກັ່ນແລ້ວ ມັນຈະຖືກສົ່ງກັບໄປໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນການຊັກລ່ວງໜ້າ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າໂຮງງານສາມາດປະຢັດນ້ຳດິບໄດ້ຕั້ງແຕ່ 30 ຫາ ເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງ. ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຈາກໄອນ້ຳຮ້ອນທີ່ໃຊ້ໃນການບຳບັດກໍບໍ່ໄດ້ຖືກສູນເສຍ ເນື່ອງຈາກມັນຖືກນຳມາໃຊ້ໃນການເຮັດໃຫ້ນ້ຳຊັກທີ່ເຂົ້າມາຮ້ອນຂຶ້ນຜ່ານເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນພິເສດ. ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກຈະຊ້າລົງ, ກໍຍັງມີຄຸນຄ່າທີ່ຖືກຈັບໄດ້ຢູ່ດີ: ການຫຼຸດຄວາມໄວແບບຟື້ນຟູ (regenerative braking) ປ່ຽນພະລັງງານຈົນລົງເປັນໄຟຟ້າ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານລວມລົງໄດ້ປະມານ 12 ຫາ 18 ເປີເຊັນ ຕາມການສຶກສາທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ໃນປີກາຍ. ທັງໝົດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານຕໍ່ແຕ່ລະຂວດຫຼຸດລົງ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງແລກກັບຄວາມໄວໃນການຜະລິດ ຫຼື ມາດຕະຖານດ້ານສຸຂອນາໄມທີ່ເຂັ້ງງວດ.
ການອອກແບບທີ່ຂະຫຍາຍໄດ້ ແລະ ພ້ອມໃຊ້ໃນອະນາຄົດ: ວິທີແກ້ໄຂເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳປະຢັດພະລັງງານແບບໂມດູນ
ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມສາມາດຂະຫຍາຍຂະຫນາດການຜະລິດຢັດກ້າວໂດຍກ້າວ ເນື່ອງດ້ວຍການອອກແບບແບບໂມດູລ. ບາງລະບົບອອກແບບອະນຸຍາດການຂະຫຍາຍຜະລິດຕະພັນປະມານສາມເທົ່າ ໂດຍບໍ່ຈຳເຫຼິມເພື່ນປ່ຽນແປງເຄື່ອງຜະລິດທັງໝົດ ຫຼືຢຸດການດຳເນີນງານທີ່ກຳລັງດຳເນີນຢູ່. ລະບົບນີ້ອີງໃສ່ສ່ວນທີ່ມາດຕະຖານ ເຊິ່ງເຮັດວຽກຄືບັນດາບລັອກກໍ່ສ້າງ - ເຊັ່ນ: ຫົວຕື່ມທີ່ສາມາດປ່ຽນແທນ, ພາດານທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍເຊີໂວ, ແລະ ອ່າມທີ່ສາມາດປ່ຽນໄວເມື່ອຈຳເຫຼິມ. ສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາການໄຫຼຂອງຜະລິດຕະພັນຢູ່ໃນລະດັບຄົງທີ່ ເຖິງແມ່ນວ່າມີການປ່ຽນແປງການຈັດລະບົບ. ການປ່ຽນຈາກລະບົບເຄື່ອງຈັກແບບເກົ່າທີ່ໃຊ້ອາກາດເຂັ້ນໄປເປັນລະບົບເຊີໂວໄຟຟ້າທີ່ທັນສະໄໝ ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າພະລັງໄຟຟ້າປະມານ 40%. ລະບົບຂັບທີ່ປັບຄວາມຖີ່ຕາມຕ້ອງການ ຈະປັບການສະໜອງພະລັງໄຟຟ້າຕາມທີ່ຈຳເຫຼິມໃນແຕ່ລະຊ່ວງເວລາ, ຊຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນພະລັງໄຟຟ້າທີ່ສູນເສຍໃນຊ່ວງລະດູຊ້າ ຫຼື ຊ່ວງທີ່ຄວາມຕ້ອງການຕ່ຳ. ໃນອະນາຄົດ, ການອອກແບບໂຮງງານອັດສະລິນ ມາພ້ອມກັບເຊັນເຊີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ອິນເຕີເນັດ ເຊິ່ງສາມາດຄາດເດົາເວລາທີ່ຈຳເຫຼິມການບຳລຸງຮັກສາ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂວາງທີ່ບໍ່ຄາດຫວັງປະມານສີ່ສ່ວນໜຶ່ງ. ນອກນັ້ນ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງດ້ວຍຄວາມເຂົ້າກັນ ເພື່ນມັນສາມາດຮັບເຂົ້າເຕັກໂນໂລຊີໃໝ້ງ່າຍເຊັ່ນ: ການເພີ່ນປັບດ້ວຍປັນຍາປະດິດ ແລະ ການຈຳລອງດິຈິຕອລທວິ ໂດຍບໍ່ຈຳເຫຼິມທຳລາງໂຄງລ່າງທີ່ມີໃນປັດຈຸບັນ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
ປະໂຫຍດຂອງການໃຊ້ລະບົບເຕີມນ້ຳແບບຄວາມດັນສົມດຸນ ແລະ ລະບົບເຕີມນ້ຳດ້ວຍແຮງດຶງດູດຂອງໂລກແມ່ນຫຍັງ?
ລະບົບເຕີມນ້ຳແບບຄວາມດັນສົມດຸນ ແລະ ລະບົບເຕີມນ້ຳດ້ວຍແຮງດຶງດູດຂອງໂລກ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ໄຟຟ້າລົງ 40 ຫາ 50% ສົມທຽບກັບລະບົບເກົ່າທີ່ໃຊ້ຄວາມດັນ
VFDs ມີສ່ວນຊ່ວຍໃນການປະຢັດພະລັງງານແນວໃດ?
VFDs ປັບຄວາມໄວຂອງມໍເຕີຝຸ່ນຕາມຄວາມຕ້ອງການຈິງ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ພະລັງງານຫຼຸດລົງ 20% ຫາ 30%
ມີບັນຫາຫຍັງແດ່ກັບ PET ເມື່ອປຽບທຽບກັບແກ້ວ ໃນເຄື່ອງເຕີມນ້ຳ?
PET ຕ້ອງການປັບຫัวສູບໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອຈັດການກັບການຂະຫຍາຍຕົວຈາກອຸນຫະພູມ, ໃນຂະນະທີ່ແກ້ວຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກນ້ຳໜັກ
ການອອກແບບ 3 ໃນ 1 ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບແນວໃດ?
ໂຄງສ້າງ 3 ໃນ 1 ຜະສົມຟັງຊັ້ນການລ້າງ, ເຕີມ ແລະ ປິດຝາ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍໃນຂະບວນການຖ່າຍໂຍກ ແລະ ນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນຄືນໃໝ່ ເພື່ອປະຢັດການໃຊ້ນ້ຳໄດ້ເຖິງ 50%
ສາລະບານ
- ແນວໃດ ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳປະຢັດພະລັງ ຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງໄຟຟ້າໂດຍບໍ່ຕົກຜ່ອນຜົນຜະລິດ
- ການເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງ PET ແລະ ແກ້ວ: ວິສະວະກໍາເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳທີ່ປະຢັດພະລັງງານສໍາລັບແຖວຜະລິດສອງຮູບແບບ
- 3 ໃນ 1 ການຈັດຕັ້ງໂຄງສ້າງ: ສູງສຸດການປະຢັດພະລັງງານໃນຂະບວນການຊັກ-ຕື່ມ-ປິດ
- ການອອກແບບທີ່ຂະຫຍາຍໄດ້ ແລະ ພ້ອມໃຊ້ໃນອະນາຄົດ: ວິທີແກ້ໄຂເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳປະຢັດພະລັງງານແບບໂມດູນ
- ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ