ວິທີທີ່ເຄື່ອງຕິດສະແຕັກເພີ່ມປະສິດທິຜົນ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບໃນການຫໍ່ຫໍ້

ການຍົກສູງປະສິດທິຜົນຂອງເສັ້ນການຫໍ່ຫໍ້ດ້ວຍເຄື່ອງຕິດສະແຕັກອັດຕະໂນມັດ ເຄື່ອງປ່າຍຍິງ

ເລືອນການຜະລິດໃຫ້ໄວຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງ

ເຄື່ອງຕິດສະແຕັມໃນທຸກວັນນີ້ສາມາດຜະລິດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 300 ໜ່ວຍຕໍ່ນາທີ່ດຽວ, ເຊິ່ງໄວກວ່າການເຮັດດ້ວຍມືຂອງມະນຸດຢ່າງຫຼາຍ. ແລະ ມັນເຮັດສິ່ງນີ້ໄດ້ໂດຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດສະແຕັມໃນໄລຍະທີ່ບໍ່ເກີນ 0.5 ມີລີແມັດໃນເວລາສ່ວນຫຼາຍ. ເມື່ອສະແຕັມຕິດຜິດ, ພະນັກງານໂຮງງານເຄີຍໃຊ້ເວລາປະມານ 15 ຫຼື 20 ນາທີຕໍ່ຄັ້ງໃນການແກ້ໄຂແຕ່ລະຄວາມຜິດ. ອີງຕາມບົດລາຍງານອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ບໍລິສັດທີ່ຫັນໄປໃຊ້ການອັດຕະໂນມັດຈະເຫັນອັດຕາຄວາມຜິດຫຼຸດລົງປະມານ 85%. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຍັງເຮັດວຽກໄວຂຶ້ນເຖິງສາມເທົ່າເທົ່າກັບພະນັກງານມະນຸດ, ສະນັ້ນໂຮງງານສາມາດຂະຫຍາຍການຜະລິດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເຄື່ອຄຸນນະພາບ. ສິ່ງທີ່ເປັນຄີລັບຂອງທັງໝົດນີ້ແມ່ນ ເຄື່ອງຈັກເຊີໂວ (Servo motors) ທີ່ຮັກສາໃຫ້ທຸກສິ່ງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອນເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນແຖວການຜະລິດ. ສິ່ງທີ່ເຄີຍຖືວ່າເປັນຈຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊ້າລົງສຳລັບຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນ ປັດຈຸບັນໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງເລີ່ມເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນທັງໝົດ.

ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ ແລະ ຈຸດທີ່ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານການແຕ່ງຕັ້ງແຮງງານ

ລະບົບການຕິດປ້າຍອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງມະນຸດລົງໄດ້ປະມານ 90 ເປີເຊັນ ເຊິ່ງທົ່ວໄປແລ້ວຈະຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານໄດ້ປະມານ 30% ຕໍ່ປີ ໂດຍອີງຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳສຳລັບປະສິດທິພາບການຫໍ່ຫຸ້ມ. ການຕິດປ້າຍດ້ວຍມືນັ້ນມີຄວາມເປີດເຜີຍຕໍ່ຂໍ້ຜິດພາດເມື່ອພະນັກງານເກີດເຫື່ອຍ, ແຕ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດຈະເຮັດວຽກຕໍ່ໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍມີເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກນ້ອຍຫຼາຍ - ມັກຈະໜ້ອຍກວ່າ 1%. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມດ້ວຍຄຸນສົມບັດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການກວດພົບການຕິດຂັດອັດຕະໂນມັດ, ການປ່ຽນມ້ວນຢ່າງງ່າຍດາຍ, ຄຳເຕືອນການບໍາລຸງຮັກສາຈາກເຊັນເຊີອັຈລິກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານອິນເຕີເນັດ, ແລະ ການປັບແຕ່ງຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມື ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາໜ້ອຍກວ່າຫ້ານາທີໃນການເຮັດໃຫ້ສຳເລັດ. ດ້ວຍການຕິດຕາມໃນເວລາຈິງ (real-time monitoring) ທີ່ມີຢູ່, ບັນຫາສ່ວນຫຼາຍຈະຖືກຈັບໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະເກີດເປັນບັນຫາທີ່ຈິງຈັງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການຢຸດເຮັດວຽກໄດ້ປະມານ 9 ໃນ 10 ກໍລະນີ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ບໍ່ມີການລ່າຊ້າໃນການຜະລິດເວລາປ່ຽນການເຮັດວຽກລະຫວ່າງການສົ່ງຕໍ່ການເຮັດວຽກ (shift handovers) ຫຼື ເວລາທີ່ພະນັກງານໃໝ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງເຕັມທີ່. ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຄືການດຳເນີນການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອຍ ໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງໃນທັງໝົດຕະຫຼອດເວລາເຮັດວຽກ.

ການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງປ້າຍຢູ່ທົ່ວທັງການຜະລິດ

ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕັ້ງທີ່ຢູ່ຂອງປ້າຍໃນລະດັບຍ່ອຍ-ມີລິເມີເຕີ

ອຸປະກອນຕິດປ້າຍທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນມີລະບົບທີ່ນຳທາງດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ອຸປະກອນຕິດປ້າຍທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ປ້າຍຖືກຈັດວາງຢ່າງຖືກຕ້ອງພາຍໃນເຄິ່ງມີລີແມັດ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນບໍ່ລະດັບຂອງບໍ່ລະດັບທີ່ມີຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຢູ່ໃນເສັ້ນທາງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວໆທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເມື່ອປ້າຍຖືກຈັດວາງຢ່າງຖືກຕ້ອງຢ່າງສະເໝືອນກັນ ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຈະບໍ່ມີຄວາມຜິດພາດຈາກການຈັດວາງດ້ວຍມືອີກຕໍ່ໄປ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຖືກດຶງອອກຈາກຊັ້ນສິນຄ້າ ຫຼື ເກີດບັນຫາໃນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກຳຈາກການສຶກສາການອັດຕະໂນມັດດ້ານການຫໍ່ຫຸ້ມປີທີ່ຜ່ານມາ ບໍລິສັດຕ່າງໆໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າອັດຕາຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດປ້າຍຫຼຸດລົງເຖິງ 92% ເນື່ອງຈາກຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສູງເຫຼົ່ານີ້. ນອກຈາກນີ້ ຍັງມີປະໂຫຍດອື່ນອີກດ້ວຍ - ຜູ້ຜະລິດລາຍງານວ່າ ພວກເຂົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປ້າຍທີ່ເສຍໄປໄດ້ປະມານ 30% ເມື່ອປ່ຽນຈາກວິທີການຈັດວາງດ້ວຍມືທີ່ເກົ່າແກ່ ໄປເປັນວິທີການອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້.

ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບໃນເວລາຈິງ

ລະບົບການເບິ່ງເຫັນທີ່ປະສົມປະສານເຮັດໃຫ້ປ້າຍໃສ່ໃສ່ໃນທາງດຽວກັນກັບແຕ່ລະ ຫນ່ວຍ ງານທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການແລ່ນຊຸດ. ເມື່ອເຊັນເຊີພົບບັນຫາ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຄໍຄໍ, ບໍ່ສອດຄ່ອງ ຫຼື ບໍ່ຕິດຄໍໄດ້ດີ, ພວກເຂົາເຈົ້າຈະຕິດປ້າຍສິນຄ້າໃຫ້ຖືກປະຕິເສດກ່ອນທີ່ຈະສາມາດຍ້າຍໄປຂ້າງຫນ້າ. ຫົວພິມຄວາມຮ້ອນຮັກສາລະຫັດແຖບທີ່ຊັດເຈນ ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກຮອບວຽນການຜະລິດທີ່ຍາວນານ, ສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ມີຄວາມ ສໍາ ຄັນຫຼາຍໃນອຸດສາຫະ ກໍາ ທີ່ຕິດຕາມແມ່ນມີຄວາມ ຈໍາ ເປັນ, ເຊັ່ນການຜະລິດຢາແລະໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານ. ດ້ວຍການເຝົ້າລະວັງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂຮງງານຕ້ອງການຄົນງານ ຫນ້ອຍ ຫຼາຍ ທີ່ກວດກາຜະລິດຕະພັນດ້ວຍມື ໃນປະຈຸບັນນີ້ ອາດຈະມີວຽກເຮັດ ຫນ້ອຍ ປະມານສາມສ່ວນສີ່ ຍີ່ຫໍ້ຕ່າງໆກໍໄດ້ຜົນປະໂຫຍດເຊັ່ນກັນ ເພາະວ່າການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງພວກມັນເບິ່ງຄືວ່າສອດຄ່ອງກັນ ບໍ່ວ່າຈະມີສິນຄ້າຫຼາຍປານໃດທີ່ອອກຈາກສາຍການຜະລິດໃນແຕ່ລະມື້.

ເຄື່ອງ ຫມາຍ ໃສ່ປ້າຍກັບການຕິດປ້າຍດ້ວຍມື: ຜົນປະໂຫຍດທີ່ວັດແທກໄດ້ໃນການຜະລິດແລະຄວາມ ຫນ້າ ເຊື່ອຖື

ເມື່ອເວົ້າເຖິງການຕິດປ້າຍສິນຄ້າ ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການເຮັດດ້ວຍມືໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ. ອີງຕາມຕົວເລກການປຽບທຽບການອັດຕະໂນມັດດ້ານການຫໍ່ຫຸ້ມປະຈຳປີ 2023 ລ່າສຸດ ບໍລິສັດຕ່າງໆສັງເກດເຫັນວ່າບັນຫາການຕິດປ້າຍຫຼຸດລົງປະມານ 92% ຫຼັງຈາກທີ່ພວກເຂົາຫັນມາໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເພາະວ່າບໍ່ມີໃຜຕ້ອງການການເອີ້ນຄືນສິນຄ້າ ຫຼື ຂ່າວລືເສຍຫາຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຊື່ສຽງຂອງພວກເຂົາເສືອມເສີຍ. ສິ່ງທີ່ດີເລີດກວ່ານັ້ນແມ່ນຄວາມໄວຂອງລະບົບເຫຼົ່ານີ້: ມັນເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ບໍ່ມີມະນຸດຄົນໃດສາມາດທັດທັນໄດ້. ຈິນຕະນາການວ່າ ທ່ານຈະແທນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໜຶ່ງເຄື່ອງທີ່ສາມາດເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດໄດ້ເຖິງສາມເທົ່າ ແລະ ບັນດາຄ່າຈ້າງປະຈຳປີຫຼຸດລົງປະມານ 30% ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເຈົ້າໜ້າທີ່ສອງຄົນທີ່ສາມາດຈັດການສິນຄ້າໄດ້ປະມານ 15 ຊິ້ນຕໍ່ນາທີ. ສຳລັບຜູ້ຈັດການໂຮງງານ ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາຈະໃຊ້ເວລາໆນ້ອຍລົງໃນການແກ້ໄຂບັນຫາ ແລະ ຈະມີເງິນຫຼາຍຂຶ້ນໃນການລົງທຶນໃນແນວຄິດໃໝ່ໆ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງຕິດຕາມແລະແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດຢູ່ເທື່ອລະຄັ້ງ.

ຂໍ້ດີເຊິ່ງເປັນຢຸດທະສາດຂອງເຄື່ອງຈັກຕິດປ້າຍທີ່ເກີນເທິງຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງ

ການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງລຽບງ່າຍກັບລະບົບ MES, ERP ແລະ ລະບົບການກວດສອບດ້ວຍເຄື່ອງມືເບິ່ງ

ອຸປະກອນຕິດສະຫຼາກໃນມື້ນີ້ ນຳເອົາຂໍ້ດີທີ່ຈິງໃຈມາໃຫ້ເມື່ອມັນເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອຍຮ່ວມກັບລະບົບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຜະລິດ (MES), ລະບົບ ERP, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການກວດສອບດ້ວຍການເບິ່ງ (vision inspection tech). ເມື່ອລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນຈະອະນຸຍາດໃຫ້ແບ່ງປັນຂໍ້ມູນທັນທີທັນໃດໄດ້ທົ່ວທັງແຖວການຫໍ່ຫຸ້ມ ແລະ ທົ່ວທັງການດຳເນີນງານທັງໝົດຂອງບໍລິສັດ. ສິນຄ້າສຳຮອງຈະຖືກອັບເດດອັດຕະໂນມັດ, ເອກະສານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະກັນຄຸນນະພາບຈະຖືກເຕີມເຕັມໂດຍບໍ່ມີການລ່າຊ້າ, ແລະ ການກວດສອບຄຸນນະພາບຈະເກີດຂຶ້ນໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼາຍເທົ່າທີ່ເທິງກ່ອນ. ການປະສານງານກັບປະຕິທິນການຜະລິດ ແລະ ລະບົບທີ່ໃຊ້ທົ່ວທັງບໍລິສັດ ໄດ້ປ່ຽນການຕິດສະຫຼາກໃຫ້ເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງເຄືອຂ່າຍການຜະລິດດິຈິຕອນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການປ້ອນຂໍ້ມູນດ້ວຍມື ທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆໃນການດຳເນີນງານຫຼາຍໆດ້ານ, ແລະ ຍັງເຮັດໃຫ້ຜູ້ຈັດການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບການດຳເນີນງານປະຈຳວັນຂອງສະຖານທີ່ໄດ້ໄວຂຶ້ນອີກດ້ວຍ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຂໍ້ດີຫຼັກໆທີ່ເກີດຈາກການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຕິດສະຫຼາກອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຕິດສະຫຼາກອັດຕະໂນມັດໃຫ້ອັດຕາການຜະລິດທີ່ໄວຂຶ້ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ອັດຕາຂໍ້ຜິດພາດທີ່ຫຼຸດລົງ, ແລະ ຕົ້ນທຶນແຮງງານທີ່ຕ່ຳລົງເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕິດສະຫຼາກດ້ວຍມື.

ເຄື່ອງຕິດສະຫຼາກອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ແນວໃດ?

ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການສະແດງຜົນການຕິດຂັດອັດຕະໂນມັດ, ການປ່ຽນມູນທຶນຢ່າງໄວວາ, ແລະ ການຕິດຕາມໃນເວລາຈິງເພື່ອປ້ອງກັນການຢຸດການຜະລິດ.

ເຄື່ອງຕິດສະຫຼາກອັດຕະໂນມັດສາມາດຈັດການກັບຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດຂອງບໍ່ອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຫຼືບໍ່?

ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງຕິດສະຫຼາກທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ລະບົບທີ່ມີເລເຊີແນວນຳທາງ ແລະ ອຸປະກອນຕິດສະຫຼາກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີເພື່ອຈັດວາງສະຫຼາກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃສ່ບໍ່ອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ອັດຕາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຕິດສະຫຼາກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເທົ່າໃດ?

ເຄື່ອງຕິດສະຫຼາກອັດຕະໂນມັດສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດວາງທີ່ຕ່ຳກວ່າ 1 ມີລີແມັດເທີ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນ ±0.5 ມີລີແມັດເທີ.

ເຄື່ອງຕິດສະຫຼາກສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການຜະລິດອື່ນໆໄດ້ຫຼືບໍ່?

ແມ່ນແລ້ວ, ມັນສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບລະບົບ MES, ERP, ແລະ ລະບົບການກວດສອບດ້ວຍການເບິ່ງເຫັນ (vision inspection systems) ໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອຍເພື່ອປັບປຸງການແບ່ງປັນຂໍ້ມູນ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ.