Ядра Усны бөмбөрцгийн машин Бүтэц: Цэвэрлэх-Дүүргэх-Таглах Нэгтгэл
Цэвэрлэх, дүүргэх, таглах модулиудын нарийвчлалтай холбоос нь бохирдох эрсдэлийг бүрмөсөн арилгана
Ус нэмэх машинууд өнөөдөр хурдан нарийн төвөгтэй ажилладаг серво хөдөлгүүртэй хэсгүүдийн тусламжтайгаар бохирдохоос сайн сэргийлдэг бөгөөд ихэвчлэн ойролцоогоор дунджаар ±5 миллисекундын нарийвчлалтай ажилладаг. Энэ шиг удирдлага нь хоолойнууд засвар, дүүргэлт болон таглах үеийн туршид юунаас ч хүрэхгүйгээр нэг тоглолтоос нөгөө рүү гээд урсаж шилжихийг хангана. Иймд хүмүүс шууд хүрэх шаардлагагүй болсон тул микробын орох боломжийг бараг бүрэн буюу харьцуулахад хуучин системүүдтэй харьцуулахад 95-98% хүртэл бууруулдаг. Эдгээр машинууд нь савны ирмэг нээлттэй үед тогтмол сөрөг даралттай агаарын урсгалыг бий болгодог моноблок байгууламжийг агуулдаг. Энэ нь тоос болон жижиг хэсгүүд саванд орохоос сэргийлнэ. Тестийн үр дүнгээр эдгээр системүүд минутанд дунджаар 400 ширхэг хоолойг тасралтгүй дүүргэж байх үед ч бүрэн цэвэр байдлыг хадгалж чаддаг тул үйлдвэрлэлийн орчинд маш үр дүнтэй ажилладаг.
Ариун цэврийн материалын инженерчлэл: FDA/ISO 22000 шаардлагад нийцсэн гэж баталгаажсан 316L зэвэрдэггүй болон PTFE-ийн төмөр хэмжигчид
Системийн туршид бүтээгдэхүүнтэй шууд харьцах гадаргуунууд нь 316L хагалгааны зэрэглэлийн цэвэрхэн гангаар хийгдсэн бөгөөд энэ материал нь гадаргуугийн төгсгөл нь 0.8 микрон доорх утгатай байдаг. Энэ нь FDA-ийн 21 CFR Part 129 стандартад заасныг, өөрөөр хэлбэл гадаргууд наалдах нянгийн хувьд тавигдаж буй шаардлагыг ч гүйцээд давж гарсан байдаг. Битүүмжлэх хэсгүүдэд бид мөн FDA-аас зөвшөөрөгдсөн PTFE материалыг ашигладаг. Энэ сонголт нь логиктай бөгөөд яагаад гэвэл энэ нь ямар ч бодистой химийн урвалд ордоггүй ба заримдаа 80 хэмийн температур хүртэлх шүлтлэг уусмалуудыг ашигладаг өдөр тутмын цэвэрлэх ажиллагаанд маш сайн тэсвэрлэдэг. Бид 10 мянган цагийн үйлчилгээний дараа ямар ч зүйл ялгарч гарахгүйг илрүүлэхэд тунамал шинжилгээг өргөн хүрээтэй хийсэн. Усны найрлага үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагаанд цаг хугацааны туршид хэрхэн нөлөөлөхийг анхаарч үзэхэд ISO 22000 хоолны аюулгүй байдлын стандартын шаардлагад нийцэхийн тулд эдгээр материал сонголтууд маш их ач холбогдолтой.
Ус цэвэрлэх интеграци: Эх үүсвэрээс эхлээд битүүмжлэл хүртэлх шаардлагыг хангах
Ус написыг дуусгаад байх үедээ микробиологийн аюулгүй байдлыг <0.1 CFU/мL-ээс бага байлгахын тулд RO/UV эмчилгээний төхөөрөмж болон ус юүлэх машиний хооронд зүршилгүй шилжих
Энэ систем нь бүрэн битүүлэгдсэн шингэний шилжилтийн аргыг ашиглан микробуудыг гаднаас нь саатуулдаг. Урвуу осмос болон цацрагийн эмчилгээний нэгжүүдийг онцлог цэвэр угаалгын хоолойгоор шууд юүлэх савлууруудтай холбодог тул агаарын орчноос ямар ч бохирдол үүсэхгүй. Шингэний урсгалыг урвуулахыг саатуулах чухал хоолойнууд, мөн аюулгүй байдлын тулд системд даралтын ялгааг ашигладаг. Нийт замыг хатуу химийн бодис шаардлагагүйгээр ууршаар антисептик хийж болно. Бодит цагт тоолох жижиг хэсгүүд микробуудын зөвшөөрөгдөх хэмжээний тал руу хүрэхэд автомат байдлаар үйлдвэрлэлийг зогсоодог. Энэ байгууламж нь бутелдсон усны чанарын хатуу FDA-ийн стандартыг хангаж, битүүлсэнээс хойш 0.1 колонийн үүсгэвэр үүсгэгч нэгж/миллилитрээс доош хэмжигдэж байдаг.
PLC-д удирдуулсан динамик юүлэх тохируулгатай дахин битүүлсэн TDS болон цахилгаан дамжуулах чадварын хяналт
Дээд түвшний TDS болон дамжуулах чадамжийн сенснүүд цэвэрлэсэн усны чанарыг бүхэлд нь хянаж, шинжилгээний өгөгдлийг шууд PLC систем рүү илгээдэг. Зорилтот түвшингээсээ 5%-иас доош унах үед систем нь эзэлхүүний тохируулгаар оролцож, эрдэсийн тэнцвэрийг алдалгүйгээр дүүргэх нарийвчлалыг нэг аль ч чиглэлдээ ойролцоогоор хагас хувиар хадгалж байдаг. Эдгээр бүх өөрчлөлтүүдийг автоматаар бичих тул аудитор ирэх үед шалгалт хийх нь ихээхэн хялбар болдог. Тоног төхөөрөмж нь урьдчилан сэргийлэх зорилгоор хэт их хазайх сенснүүдийг бэрхшээл болохын өмнө олж илрүүлэх ухаалаг диагностикуудтай ирдэг. Сүүлийн жилийн салбарын тайлангийн мэдээллээр үзэхэд энэ идэвхтэй арга нь гар аргаар тохируулахад зарцуулах цагийг ойролцоогоор 30% хэмнэдэг.
Ухаалаг хяналт ба Усны Дүүргэх Төхөөрөмжийн Системд Наpийвчлэлтэй Тунгаарлах
PET Савны Форматуудын Хооронд Хурдан Солихыг Зориулсан HMI-ийн Оролцоотой Жорын Менежмент (330 мл-5 л)
HMI тачскрийнүүд урьдчилан баталгаажсан дүүргэх жоруудыг хадгалж, формат солих хугацааг 70%-иар багасгадаг (Ponemon Institute, 2023). 330 мл ба 5 л PET савыг хооронд нь солих ажиллагаа 90 секундын доор явагдаж, конвейерийн заагч, савны байрлал болон дүүргэх хэмжээг автоматаар тохируулна. Ийнхүү минутанд 500-с дээш бутел боловсруулах чадвар хадгалагдах бөгөөд зогсолт, хүний алдаа хамгийн бага болно.
Хоёр дахин шалгагдсан эзлэхүүний хэмжээ: ±0.2% нарийн чанар бүхий дүүргэх системд ачааны ялгааг хэмжих багаж болон Кориолисын давхар систем
Эмийн сангийн түвшний нарийн дүүргэлтийг хоёр дахин хэмжилтээр хангана: дүүргэж байх үед ачааны ялгааг хэмжих багаж жиний өөрчлөлтийг хянах бол, Кориолисын метр бодит цагт массын урсгалыг хэмждэг. Зөрүү гарвал PLC удирдлагат вентиль 0.1 секундын дотор засвар хийж, дутуу дүүргэлт, хаягдалыг саатуулна. Энэхүү хоёр дахин шалгагдсан систем ±0.2% нарийн чанар баталгаажуулж, аж үйлдвэрийн дундаж ±0.5%-иас илүү нарийн үзүүлэлт өгдөг (JPacks Packaging Intelligence, 2023).
НӨАТ-ын хэсэг
Ус дүүргэх машинд моноблок байгууламж гэж юу вэ?
Ус нэмэх машин дахь моноблокийн тохиргоо гэдэг нь зайлшгүй шаардлагатай угаах, дүүргэх болон бөглөх модулиудыг нэгж болгон нэгтгэсэн интеграцчилсан системийг хэлэх бөгөөд энэ нь цаашид ажиллагааг хялбаршуулж, бохирдох эрсдэлийг бууруулдаг.
Яагаад ус нэмэх машины хувьд 316L зэвэрдэггүй ган ашигладаг вэ?
316L зэвэрдэггүй ган нь исэлдэхээс тэсвэртэй бөгөөд бактерийн наалдах боломжийг багасгадаг гэдэгтэй зэрэгцээ FDA болон ISO 22000 стандартыг хангасан тул ийм ган ашигладаг.
Хоёр дахин хэмжигчийн хэмжээний дозлогчийн зориулалт юу вэ?
Хоёр дахин хэмжигчийн хэмжээний дозлогч нь хэмжилтийн нарийвчлалыг хангахын тулд ачаа хүлээн авагч болон Кориолис метрийг ашигладаг. Энэ нь давхардсан хэмжилт болон хоорондын шалгалтаар нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.
HMI товчлууртай дэлгэц машиний үр ашгийг хэрхэн сайжруулдаг вэ?
HMI товчлууртай дэлгэц нь хурдан формат солих боломжийг олгох бөгөөд урьдчилан баталгаажсан жоруудыг хадгалдаг тул формат солих үед гарах алслагдлыг багасган, дахин тохируулах шаардлагыг хамгийн бага хэмжээнд байлгаж, үр ашгийг нэмэгдүүлдэг.